Los productos de epoxi de Belzona están diseñados específicamente para reparar y proteger equipos utilizados en la industria de biomasa/residuos para energía. Con una amplia gama de compuestos y recubrimientos de epoxi, Belzona aborda problemas comunes como la abrasión, la erosión, la corrosión y los ataques químicos en instalaciones y equipos de procesamiento de biomasa y residuos. Estas soluciones no solo reducen el tiempo de inactividad y los costos de reemplazo, sino que también prolongan la vida útil del equipo, brindando beneficios a largo plazo a los clientes de la industria.
La industria de la biomasa
La biomasa se refiere a la materia orgánica, como plantas y desechos de animales, que se utiliza como fuente de energía. La industria de la biomasa implica extraer energía de fuentes ricas en carbono quemando materiales con alto contenido de calor para generar energía térmica y eléctrica. Se queman diversos materiales, como madera, cultivos, gas de vertedero, biocombustibles y desechos domésticos, para obtener energía.
El sector de conversión de residuos en energía
La generación de energía a partir de residuos implica procesos como incineración, gasificación, pirólisis o digestión anaeróbica. Estos métodos transforman la energía contenida en los residuos en formas transportables como electricidad, calor o combustible.
La incineración es el método más común para extraer energía de los residuos. Durante este proceso, la energía térmica liberada se utiliza para calentar agua en una caldera, generando vapor a alta presión. Posteriormente, este vapor se emplea para hacer funcionar una turbina de vapor que convierte la energía térmica en energía eléctrica.
El flujo del proceso básico
El proceso fundamental de transformar desechos en energía se compone de cuatro etapas, cada una con distintas áreas donde Belzona Solutiones puede brindar soluciones para contrarrestar desafíos como la abrasión, la erosión, la corrosión y la acción de productos químicos. A continuación, se presentan solo algunos ejemplos de cómo Belzona puede proporcionar apoyo en el ámbito de la conversión de residuos en energía.
Fase 1
En la etapa inicial del proceso, se lleva a cabo la separación de la materia orgánica y los materiales reciclables de los desechos generales, seguido de la eliminación de la humedad. Posteriormente, se procede a triturar los residuos para la creación de Combustible Derivado de Residuos (CDR) o a homogeneizarlos para obtener Combustible Sólido Recuperado (SRF).
Durante esta fase, se emplean cintas transportadoras para llevar a cabo el transporte y la clasificación de los materiales reciclables. Las cintas transportadoras de caucho pueden sufrir daños como desgarros y rupturas debido a la presencia de residuos. La gama de productos de reparación de elastómeros de Belzona, conocida como serie 2000, se presenta como una solución adecuada para la reparación y protección de componentes flexibles como las cintas transportadoras.
Por otro lado, los transportadores de tornillo también experimentan desgaste debido a la abrasión provocada por los residuos que atraviesan el sistema. Los productos de la serie 1800 de Belzona se pueden aplicar para reparar y recubrir superficies metálicas que se ven afectadas por la abrasión, como es el caso de los transportadores de tornillo. Estas soluciones de Belzona ayudan a mitigar los efectos de la abrasión y a prolongar la vida útil de los activos involucrados en el proceso de tratamiento de residuos.
Fase 2
Durante la etapa de recepción y almacenamiento de residuos en las instalaciones de Waste to Energy, es crucial contar con áreas de almacenamiento adecuadas para garantizar un suministro continuo de residuos para el proceso. Estas áreas suelen experimentar un tráfico intenso de camiones que descargan los desechos en pisos de concreto, lo que puede provocar desgaste en la superficie debido a la caída de residuos al suelo al salir los camiones.
Para abordar este problema, se recomienda el uso de Belzona 4131 (Magma-Screed), un compuesto epóxico de reparación diseñado para repavimentar y proteger áreas de concreto y piedra expuestas a la abrasión. Este producto ofrece un rápido tiempo de curado, lo que minimiza el tiempo de inactividad de las instalaciones, además de proporcionar resistencia a la abrasión y a factores ambientales a largo plazo. Su formulación libre de disolventes también garantiza la seguridad de los operadores al reducir los riesgos para la salud.
Asimismo, en las zonas de carga y descarga es fundamental contar con un sistema antideslizante efectivo para evitar accidentes causados por el deslizamiento de camiones sobre residuos húmedos en el suelo. En este sentido, Belzona 4411 (Granogrip) es una resina epoxi resistente diseñada para reducir el riesgo de deslizamiento, proporcionando una solución segura que previene posibles incidentes.
Fase 3
En esta etapa del proceso de tratamiento térmico, se introduce gas para iniciar la incineración de desechos. Cuando la combustión comienza a descomponer los residuos, se libera energía térmica que se convierte en electricidad, calor o gases combustibles. La maquinaria utilizada en esta fase tiene numerosas tuberías que tienden a desgastarse y erosionarse, lo que puede causar tiempos de inactividad y pérdida de ingresos. Para abordar este problema, se puede emplear Belzona SuperWrap II, un sistema compuesto de reparación diseñado para restaurar la resistencia de tuberías corroídas, debilitadas o perforadas. Este sistema es adecuado para reparar y proteger tuberías erosionadas con diámetros que oscilan entre 3 y 28 pulgadas, convirtiéndolo en una solución ideal para este tipo de reparaciones. En comparación con la costosa alternativa de reemplazar una sección de tubería, Belzona SuperWrap II puede resultar una opción más rentable para las instalaciones.
Fase 4
En esta etapa del proceso se lleva a cabo la limpieza de las emisiones generadas durante la combustión y el tratamiento de los residuos no combustibles. Es importante tener en cuenta que las unidades FGD pueden experimentar problemas de erosión-corrosión en sus fondos debido a la presencia de cal, lo que puede resultar en una disminución del espesor de la pared. Belzona 5892 ofrece una protección efectiva contra la erosión y la corrosión a altas temperaturas, además de resistencia a diversos productos químicos presentes en el proceso.
Las soluciones de Belzona también pueden ser utilizadas para reparar y proteger contra el desgaste general en instalaciones de Waste to Energy, incluyendo la estructura y los equipos presentes en ellas.
En cualquier industria, la seguridad y la salud de los operadores son de suma importancia. Por ejemplo, en el sector de conversión de residuos en energía, es esencial contar con un sistema de aislamiento en las tuberías para prevenir quemaduras por contacto con el calor. Belzona 5871, un sistema polimérico sin disolventes que actúa como barrera de aislamiento térmico anticorrosión, está diseñado para ser aplicado en tuberías, conductos y otros equipos metálicos industriales. Este sistema no solo proporciona aislamiento térmico y protección contra quemaduras gracias a su propiedad de «frío al tacto», sino que también ayuda a prevenir la corrosión, la formación de condensación y el congelamiento, mejorando así la seguridad y la durabilidad.
Las chimeneas y techos son vulnerables a la erosión causada por la lluvia ácida y las partículas de ceniza fina. La acidez de la ceniza y su capacidad para ser transportada por el viento pueden dañar estas estructuras, provocando corrosión. Belzona 5111 es un revestimiento diseñado para proteger superficies metálicas y de mampostería de los efectos dañinos de productos químicos, abrasivos y corrosivos. Este producto puede utilizarse para reparar y proteger chimeneas y techos, minimizando el impacto de las condiciones climáticas y las cenizas en estas estructuras.